针织内衣生产ERP管理软件系统功能简介：

一、物料控制（原料、辅料、成品进出管控）
根据工艺单自动推算物料用量—>物料计划—>物料采购—>物料入库—>物料领用，环环相扣，严格控制物料浪费。

二、产量统计
前道产量统计，后道产量统计。每个订单客户需求多少，计划生产多少，已经完成多少，还有多少未完成。

三、损耗分析
    织造车间废次品统计、物料领用超量查询、员工废次品超量查询、委外次品统计表，让您明确损耗在哪里，怎么指导控制，有规划的进行低成本生产。

四、效率分析
前道员工产量曲线、后道员工产量曲线、机台产量曲线、织造净效率，详细为您分析各生产单位的资源利用率。

五、进度跟踪
各个车间的生产进度跟踪，严格控制到每个车间的交期，实现自动预警，防止在最后关头才忙乱赶货的现象，让您知道你公司的生产瓶颈，让生产有序进行。

六、委外功能
前道委外、前道加工、后道委外、后道加工、染色委外。委外的发出多少，暂收了多少，验收了多少，还有多少未回。

七、条码管理
采用条码系统进行生产管理，让生产自动化，员工自己扫描条码，系统自动采取数据，汇报定单进度。

八、工资计算
系统按工序工价自动统计员工工资，生成员工工资汇总表及明细表，可以按时间段结算，也可以按单结算。

九、管理层数据查询（订单、计划单、物料推算、生产进度、产量、工资）
前道总经理查询表、后道总经理查询表、织造车间统计报表、排单数量跟踪表、织造车间净效益查询、应收款查询、应付款查询、员工工资汇总表，让您足不出户也可了解公司全面动态。
   

华睿软件针织ERP管理软件模块

一、软件流程及功能介绍

1、工艺管理/BOM资料/前道织造工艺单

BOM资料（物料清单、产品的组成部件及每个部件所需原料）

前道织造工艺单

2、订单/计划/生产管理介绍

销售部在系统中录入“客户订单”，并下单到到计划部门。

形成一张“生产任务单”（主生产计划），计划部门制定损耗率，并根据订单交期制定各车间的要求完成日期，然后下单到生产部门各车间，各车间主任在系统中进行签收此生产任务。

织造车间产量录入：

该单据的录入系统自动完成的工作如下：

前道产量统计及生产进度、前道工资自动计算、机器净效益、废次品统计、废次品超量查询、废次品责任所在（原料\机器\人为）、机台产量查询、机台产量异常等。

委外发货单：

委外管理包括：半成品染色委外、半成品修色委外、半成品改色委外、辅料委外（包边条）、后道委外

后道条码：

打印条形码分为以下两个步骤，依次在“后道排单”和“条形码打印”这两张单据中进行操作，可实现条码的批量快速打印。
“后道排单”的作用是将裁剪车间待流转产品的计划号、货号、颜色、尺码、裁床号以及筐数和每筐产品数量等信息输入进系统。
“条形码打印”的作用是根据货号自动导入生产工序流程，并自动生成条码号，然后使用条码打印机将流转工票按筐打印出来。

以上是条码工票的打印预览，其中包含了产品的全部信息。员工做完一筐产品之后，将自己相对应的工序条码剪下，并在系统的条码扫描窗口中刷掉条码即可。

“生产工艺路线”是需要在打印条码之前对应货号提前在系统中维护好，维护了哪些工序进去，那么就可以准确及时地统计并跟踪这些工序的实时生产数据信息。一般情况下都是从裁剪开始，一直到包装结束。

中间还可以将各车间之间的货物流转设置为一道虚拟工序，例如设置一道“裁剪转缝制”工序，统计类型设置为“不计工资计产量”，裁剪车间做完之后将产品转去缝制车间的时候，就将这道转移工序条码扫描掉，功能相当于以前各车间之间转货手工开具的转移单。这样系统就可以准确及时统计出每天各车间之间的货物流转情况和各车间的库存数据，使管理者有效掌控各车间的生产进度。尤其是在赶货时，需要查询某产品现在哪个车间，上道车间还有多少未完成及尚未转去下道车间的数量，一目了然。在后面专门的查询报表中再做具体介绍。

产量手工录入

当某些产品的某些工序因为各种原因而不方便使用条码统计产量时，系统中提供手工录入产量的单据解决此问题。在此单据中产量进行手工录入，产量数据和前面条码统计的产量数据一样可汇总进入员工工资报表。

2.原料/辅料/产品物流管理

系统中包含：原料入库单、原料领用单、原料其他出入单（用于处理退货和库存盘点调整）、

            辅料入库单、辅料领用单、辅料其他出入单（用于处理退货和库存盘点调整）、

            产品入库单、产品领用单、产品其他出入单（用于处理退货和库存盘点调整）

以下以辅料为例分别截取几张单据截图：

裁剪车间每天需从原料仓库领料，同样原料仓为确保裁剪产品的生产需通过供货商采购相应的坯布，如某款产品生产完后有多余的坯布需退回到原料仓中，采购的坯布有质量问题需退回给供货商，通过上述三张单据实现原料收发存报表。同样，缝制辅料、包装辅料、成品的管理与原材料的管理一样。

下图为按月查询的辅料的收发存总报表，系统中另外提供明细报表按天查询收发明细数据。

3.相关查询报表介绍

假如我们在某天某时想查某一个款产品的截止到目前的前、后道的生产情况，如截止到昨天晚上，此款坯布检验完成并裁剪好配好整件的可往后道开条码流转的正品有多少？成品检验已经验出的正品有多少？转到包装去的正品尚欠计划数多少？

上述这些需求在ERP中可很容易查出准确数据，甚至于这个款在已经出货以后如有需要在任何时候都能立刻调出生产中各部门各工序的准确产品数据出来。

使用ERP的目的是为了在产品生产过程中可以及时、准确地掌握各订单生产情况，随时随地就能查询出即时的各种数据，以提高效率,达到事前和事中控制的目的。而不是在成品出货后再来调查产品少数原因。

ERP系统成功地实现了一个全厂数据共享，管理者可以随时查看全厂各部门即时数据情况，各部门则可以随时查看自己本部门的数据和自己前、后道部门或其他与自己相关联的其他部门的数据，以达到随时掌握生产进度，而不必打电话各处去问。有价值的数据即称之为信息，至于部门和车间管理者掌握这些准确、及时的信息能带来多大的实际收益，还需要我们所有人对这套软件的使用更加重视一些，对数据信息更加重视一些。

1排单数量跟踪表

“排单数量跟踪表”的用途是精确实时跟踪到产品在后道车间各道工序的生产和流转情况。

从裁剪完成配好整件并分好筐时开始打印条码，每筐中放入一张条码跟货在后道各工序流转（其中一部分作用类似于工厂车间的流转卡），条码所起到的作用为快速及时准确地跟踪记录统计了产品流转时的各种数据，可在系统相关报表中进行查询。

如上图所示，

例如业务员、跟单员、车间主任需要查看某款产品每个颜色每个尺码此时已经有多少到了后道车间，已经做到了哪道工序，以及每道工序各已经生产了多少，什么时间做的，以及时掌控生产进度。车间主任还可以查看到这个款产品的每筐货在各工序都是哪些人做的，可以有效监督以杜绝个别员工不在流转条码上签名或者刷条码不及时的不良现象。当车间因为某些原因寻找一筐货时，因为那筐货每一道工序就能查看到是谁做的，只要找到已做的最后一道工序，并询问此员工，多半便可查出丢失的货去向。中途不慎丢失了筐中条码，也可根据此报表查到条码打印时的排单号和筐号，便可直接从系统中调出将那筐货的条码单独再打印一次即可，不必重新排单。

此报表基本包含了后道车间生产时的大部分重要信息，不同的人员根据不同的需求去查询自己需要的信息，以上已将用途具体举了一些例子，不同的人员根据不同的需求去查询自己需要的信息，具体操作上面在这里不再赘述。

2后道总经理查询表

“后道总经理查询表”的用途是精确实时跟踪到每个订单在后道段的生产情况（包括裁剪车间、缝制车间、成品检验、包装车间）。系统中的报表在全公司范围内实现了一个有效数据共享，尤其是针对以按订单生产的外贸产品，相关人员可以对订单的全部的生产进度情况进行全程跟踪。

在本系统中全程用条形码进行数据管理。有缝针织产品从裁剪这道工序开始打印条码，从此报表中以订单为单位，我们可以查询这个订单的出货数和计划数，裁剪、缝制、包装这3个主要车间之间产品的流转情况（后面将举例介绍），成品检验已检验出的正品数等等，在这张后道总经理查询表中可以一目了然。

如上图所示，VN50-14的“订单数”是7950，“计划数”是8029，“缝制车间”栏中“入库”显示4900，表示缝制车间目前已累计收到了裁剪车间已完成并转过来的货4900，“出库”显示1800，表示缝制车间已完成并已转给了包装车间1800条，“库存”显示3100条，表示缝制车间目前还有未转给包装车间的存货3100。

用途举例：

如果是按订单生产的产品，对于后道各车间的车间主任来说，由于必须在订单出货期前生产完成，那么各个车间对于生产进度、数据、质量的把握就必须准确和及时。计划部在给生产部下达生产计划表时，对于每个款都会根据订单交期制定各个车间的“要求完成日期”期限。

由了这张报表，车间主任在某个款在自己部门的“要求完成日期”临近时，可以一目了然看到自己车间有没有齐计划数将货转给下道车间？本车间还欠数多少？前道车间有没有将货齐计划数转给本车间？有多少货还停留在前道没有进入后道？

因为可以很清楚地看到各款产品目前在各车间的库存情况，因此不管是后道车间主任、跟单员、业务员还是生产经理，在某个车间“要求完成日期”或者“订单交期”临近时只要查询一下报表就可以立刻知道该向谁去催货。

特别是对于车间主任来说，如果自己的前道车间表示已经将货全部转给本车间，自己车间的入库数依然不够计划数时，就应该及时通知跟单员去查明原因，必要时及时通知织造补数。同理，如果发现“成品检验”栏显示的“次品数”已经超出了生产计划中的订单损耗数，也应该立刻采取措施已避免订单不能按期出货。

3员工工资汇总表

自由设置查询条件，系统按照任意指定的期间（如按月）或者产品或者裁床号自动进行车间员工的计件工资计算，彻底代替手工去统计员工的工票产量，高效率的同时还有效避免了手工操作方式可能会带来的无意或有意的产量工资错误。

如上图所示，选定期间2009-11-1至2009-11-30查询所有人的计件工资。上面一张为按员工汇总的总表，下面一张为对应某个员工的明细表。例如我们可以看到工号为0062的员工陈凤琴11月份的产量为2833，计件工资为89.6，如果我们需要查看陈凤琴的产量明细和工资明细，只需在这行记录上双击鼠标就可以调出明细表，如上图明细表所示。并且11月份有产量的某个款的某个工序如果漏掉了在系统中输入工价，也可以很容易在此表中查出。

只需员工每天及时刷掉自己的产量条码，财务部只需在月底输入各款各工序的工价，员工工资汇总表和相对应的工资明细表就自动将产量工资数据全部汇总整理成了报表以方便相关人员查询。

高自动化使数据的统计查询变得十分简单方便，且避免了人为因素照成的数据错误，也省掉了财务统计每个月算工资时在电子表格中手工输入统计全厂员工的产量工票的繁琐。当有员工离职时，立刻能从系统中拉出此员工的产量工资信息，可随时随地便捷地计算工资。由于数据非常清楚详细，因此工资如果出现问题时，调查核对查找出错原因时也十分简便。

金华ERP管理软件开发、小程序开发定制、APP开发定制、公众号H5网页开发，13年研发经验，2000+企业应用案例。

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